水性切削液是由極壓劑、防銹劑、礦物油及多種表面活性劑,經科學方法調制而成的新一代半合成微乳型水性切削液。水性切削液既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的環保性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能。水性切削液起泡是很容易發生的是情況,起泡會直接影響金屬加工的質量,會增加成本,所以會添加水性切削液消泡劑來解決這個問題。

水性切削液消泡劑
水性切削液起泡的原因:
1.液位過低
2.壓力過高
3.切削液濃度過高
4.水質太軟
5.空氣夾帶
6.切削液性能不佳
7.加工設備設計缺陷
在切削液的生產是過多的泡沫會直接影響著金屬加工的質量、效率以及后面的維護與加工成本,所以金屬加工生產中,選擇優質的水性切削液消泡劑至關重要,無論在硬水還是在軟水都能消泡抑泡,使金屬加工的效果保持穩定。
水性切削液消泡劑用改性聚醚和含氟原料經過特殊工藝復配而成,在水中容易溶解,耐高溫、耐強酸堿、耐高剪切力高壓存,持續保持消泡、抑泡。具有不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。
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